چرا پترو پلیمر رنگین کمان؟

line

1)      کیفیت ممتاز در انتخاب نوع مواد اولیه و دستگاه های تولید و نیز فرایند تولید به همراه عملیات اجرایی کنترل و تضمین کیفیت با هدف مشتری مداری و کسب رضایت صد درصدی آنها

2)      تنوع کالاهای تولیدی مطابق با نیازهای ارایه شده از جانب مشتریان

3)      قابلیت اعمال فرایند چاپ بسیار بالا با دارا بودن دستگاه های پیشرفته و تکنولوژی بالا تا هشت رنگ به همراهی واحد طراحی و ساخت کلیشه توانمند

4)      دارا بودن خطوط دوخت انواع کیسه با فناوری روز

5)      دارا بودن خطوط لمینیت با فناوری بالا

6)      دارا بودن استانداردهای روز دنیا در مدیریت کیفیت و مجهز به سیستم مدیریت اجرایی ERP نسخه به روز شده و کاربردی

7)      دارا بودن پرسنل مجرب و کارآزموده در واحدهای مختلف بالاخص تولید، تضمین کیفیت و تحقیق و توسعه

8)      دقت بالا در بسته بندی کالاهای تولید شده جهت ارسال به مشتریان

انواع فیلم های قابل تولید در حالت کلی به شرح ذیل می باشند :

الف) کیسه های FFS مورد مصرف در صنایع بسته بندی مواد پتروشیمی

ب) فیلم های سه لایه پلی اتیلن جهت مصارف عمومی

ج) انواع کیسه های مادر و ساک دستی های تبلیغاتی به صورت ته دوخت و بغل دوخت  در ابعاد و اندازه های مختلف

د) انواع فیلم های پلی اتیلنی لمینتی جهت مصارف لبنی و صنعتی و لمینیت بر روی  انواع ورقهای کاغذی، آلومینیومی و غیره

ه) انواع فیلم های پلی اتیلن سه لایه خود چسب  جهت مصارف در روکش ورق های پلی کربنات و غیره

و) انواع فیلم های پلی اتیلن سه لایه سفید مشکی عمومی و یا خودچسب

ز) انواع فیلم های پنج لایه با ترکیب و فرمولاسیون های مختلف جهت کاربردهای  مختلف به خصوص بسته بندی مواد غذایی فاسد شدنی و پروتئین ها و حبوبات

ح) انواع فیلم های حرارتی

ط) انواع فیلم شرینک جهت مصارف بسته بندی در صنایع غذایی و سایر صنایع

مواد اولیه مورد استفاده :

انواع پلی اتیلن های LDPE و LLDPE و HDPE در گریدهای مختلف و مورد نیاز از پتروشیمی های داخلی و خارجی و نیز انواع پلی پروپیلن های همو و کوپلیمر برای مصارف خاص به همراه پلاستیک های خاص مانند انواع پلی آمیدها (PA ) ، پلی وینیل الکل (PVOH ) و انواع Tie ها عمدتا در فیلم های پنج لایه

همچنين توان استفاده از انواع افزودنی های خاص به منظور اصلاح خواص فیزیکی و شیمیایی فیلم ها بسته به کاربرد و نیاز مشتریان به قرار زیر می باشد :

الف) آنتی اکسیدان ها جهت جلوگیری از اکسیداسیون حرارتی و شیمیایی

ب) آنتی UV ( ماورا بنفش) : جهت جلوگیری از آسیب های مضر اشعه ماورابنفش خورشید

ج) آنتی اسلیپ : به منظور بالا بردن میزان اصطکاک فیلم و کاهش سرخوری

د) لیز کننده : به منظور کاهش میزان اصطکاک و بالا بردن سرخوری فیلم

ه) آنتی بلاک : به منظور کاهش چسبندگی لایه ها در فیلم های تیوپی و سهولت بازشدگی فیلم

و) آنتی استاتیک یا ضد الکتریسیته ساکن هم به صورت استفاده از افزودنی و هم به صورت فرایندی در طول پروسه تولید

ز) مواد اتصال دهنده : جهت تحکیم پیوند بین پلاستیک ها و تقویت کننده ها

ح) انواع مواد پرکننده مانند کربنات کلسیم و تالک و غیره

ط) مواد به تاخیر اندازنده اشتعال: که حاوی کلر ، برم و مواد فسفری و فلزی می باشد.

ی) انواع استحکام دهنده ها و چقرمه کننده ها جهت بهبود خواص مکانیکی فیلم

ک) انواع مستربچ های رنگی به منظور تولید انواع فیلم های شیری و رنگی در رنگ های دلخواه مشتری

قابل ذکر است که کلیه دستگاه های پیشرفته این شرکت مجهز به سیستم تغذیه و خوراک دهی خودکار و با دقت بسیار بالا ( یک گرم در 100 کیلوگرم) بوده و امکان استفاده دقیق و مهندسی شده از انواع مواد اولیه را فراهم می نماید.